Efecto & Funciónen la industria

Sialex®
Modo de operación

El principio tecnológico del efecto y la función del Sialex®Ring es la llamada modulación de la frecuencia eléctrica.
Simplificando mucho, se puede decir que cada material, cada cuerpo y por lo tanto también cada elemento y cada molécula tiene su propia oscilación natural molecular muy individual y específica (comparable a la singularidad de una huella dactilar).
Phoenix Ring Manufaktur ha conseguido medir y almacenar estas oscilaciones moleculares naturales y generar a partir de ellas las llamadas oscilaciones efectivas, que se aplican a un material portador (en este caso el Sialex®Ring). Esto se hace mediante nuestro proceso patentado Sialex®Process, un proceso de fabricación para convertir un simple «anillo de metal» en un dispositivo de tratamiento de agua de próxima generación.

Instalado en la tubería de agua del sótano, la oscilación natural de las moléculas del «Anillo» se introduce en el agua superponiéndose a la oscilación natural de las sustancias a tratar, como la cal y/o el óxido, este efecto es lo que llamamos el Efecto Sialex®.

Como resultado del Efecto Sialex®, se producen cambios en el comportamiento de las sustancias presentes en el agua y algunos sólidos disueltos en el agua no se precipitan sobre la pared de la tubería o del equipo; es decir, no se produce ensuciamiento cuando el agua, por ejemplo, se calienta.
Muchos usuarios pueden observar una formación favorecida de capas anticorrosivas (coloquialmente también llamadas «golpe de martillo») en ciertos aceros. Asimismo, con los Sialex®Rings, ciertos tipos de compuestos incrustantes como el carbonato de calcio y de magnesio pueden permanecer disueltos en el agua durante más tiempo y, por tanto, minimizar la formación de depósitos de carbonato, óxido y una ruptura de las capas existentes, lavándolas con el agua que fluye. Esto puede reconocerse fácilmente por una clara coloración rojo-lechosa del agua.
Por regla general, se produce una eliminación gradual de los depósitos de carbonato de calcio y magnesio, del óxido y también una disminución de la bioincrustación y de algunos tipos de corrosión.

También es posible utilizar la medición de la conductividad del agua que se comportará de la misma manera que los cambios de TDS antes mencionados.

Los cambios así logrados son diversos:

En el caso de la corrosión de los aceros de baja aleación (Fe2O3), Sialex®Ring favorece la formación de capas anticorrosivas de Fe3O4, una forma benigna del óxido de hierro. En muchos casos, Sialex®Ring también puede minimizar la formación de nuevo óxido y romper las capas de óxido existentes, lavándolas con el agua que fluye.
Dependiendo del caudal y, por tanto, de la velocidad de flujo del agua, este proceso puede disminuir más o menos rápidamente.
En el caso de la prevención de los depósitos de cal, el Sialex®Ring crea las condiciones para que el Ca(HCO3)2 (hidrogenocarbonato de calcio) pueda depositarse en el agua como un cristal y no sobre las válvulas, las paredes de las tuberías, las superficies de otros componentes y los equipos como CaCO3 sólido (calcita).

En otras palabras, la cal disuelta en el agua no se adherirá ni cristalizará sobre las paredes de las tuberías o la superficie de otros equipos que contengan agua debido a su estructura (aragonito). O bien, ya ha formado los cristales correspondientes en el agua, que impiden la recristalización.
Además, el Sialex®Ring actúa positivamente dentro del llamado equilibrio cal-ácido carbónico para romper los depósitos existentes (disolución de la cal).

¿Cómo se manifiesta concretamente el efecto en el entorno industrial?

Básicamente, podemos decir que el efecto en este ámbito se aprecia más claramente que en el sector doméstico. En el sector, las tuberías no suelen abrirse por razones de coste para poder determinar una comparación antes/después, por ejemplo. Por lo tanto, se suele confiar en percepciones subjetivas o en algunos objetivos como el consumo de electricidad o los productos sanitarios, por ejemplo.
En el sector industrial, esto está casi totalmente descartado, porque en muchos casos nuestros clientes tienen un historial muy claro o incluso posibilidades fiables de comprobar el efecto de los sistemas utilizados in situ.
En este contexto, se suele hablar de «monitorización».
En los siguientes párrafos, nos gustaría darles un ejemplo de uno u otro método, para determinar el efecto en su aplicación de forma muy concreta:

Evaluación visual
«Ver para creer» – La inspección visual (por ejemplo, mediante fotos del antes y el después) sigue siendo increíblemente importante. Sin embargo, normalmente no es posible abrir las máquinas e instalaciones para registrar visualmente los cambios o compararlos con aperturas anteriores. En este caso, la instalación de los anillos Sialex® puede llevarse a cabo en coordinación con una parada de la máquina a corto plazo o un mantenimiento de la planta que se haya anunciado de todos modos. Por lo tanto, las posibles pruebas in situ suelen coordinarse con estos intervalos de apertura.

TDS – Sólidos totales disueltos
El control continuo del total de sólidos disueltos (TDS) es un método de control extremadamente fiable. Si existen depósitos en el sistema, este valor aumentará significativamente inmediatamente después de la instalación de los anillos Sialex®. La razón de esto es que los depósitos se aflojan por Sialex® y se enjuagan. Por lo tanto, un curso absolutamente típico es que el valor de TDS primero se eleva, luego cae de nuevo significativamente y luego se mantiene estable en un nivel muy bajo.

También es posible utilizar la medición de la conductividad del agua que se comportará de la misma manera que los cambios de TDS antes mencionados.

Comparación de los intervalos de mantenimiento de las máquinas portadoras de agua o de las tuberías de agua
Una forma muy común de comprobar el rendimiento de los Anillos Sialex® es comparar los datos históricos de los intervalos de mantenimiento antes y después del uso de los Anillos Sialex®. En la fase inicial, hay un aumento en los intervalos de mantenimiento con un número significativamente alto de aplicaciones – debido a la necesidad de la limpieza de los depósitos que se aflojan – pero luego caen a un nivel en el que, en algunos casos, no es necesario llevar a cabo ningún mantenimiento químico – limpieza del equipo mecánico en absoluto durante períodos muy largos de tiempo.

Eliminación o reducción drástica de productos químicos para el tratamiento del agua
Frecuentemente, el uso de Sialex® resulta en una reducción significativa de productos químicos para el tratamiento del agua. En muchos casos, incluso se puede prescindir por completo de agentes adicionales para el tratamiento del agua.

Otras formas de determinar la efectividad de los sistemas en su operación industrial sería también monitorear el consumo de energía o analizar químicamente el agua después de la instalación y mirar los valores de TDS, conductividad por ejemplo. El aumento de estos valores da una clara indicación del efecto positivo.

¿Impacto económico de Sialex® Rings la industria?

En una caldera de vapor industrial, por ejemplo, 1 mm de reducción de la cal significa una disminución del consumo de combustible de aproximadamente el 10% y la reducción de las emisiones de CO2 entre el 3 -10%.

En una torre de refrigeración de recirculación se pueden ahorrar aproximadamente 285 kg/mes de inhibidor de cal para un sistema de refrigeración de 6440 m3/h.

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