Effet & fonctiondans l’industrie

Sialex®
Mode de fonctionnement

Le principe technologique de l’effet et de la fonction du Sialex®Ring est la modulation de fréquence électrique.
En simplifiant à l’extrême, on peut dire que chaque matériau, et donc chaque élément et chaque molécule, a sa propre oscillation moléculaire naturelle, très individuelle et spécifique (comparable à l’unicité d’une empreinte digitale) et que les dépôts tels que le calcaire et la rouille ont également leur propre oscillation moléculaire naturelle.
Phoenix Ring Manufaktur a réussi à mesurer et à stocker ces oscillations moléculaires naturelles et à générer à partir d’elles de nouvelles oscillations dites efficaces, qui sont appliquées à un matériau porteur (dans ce cas, le Sialex®Ring). Cette opération est réalisée grâce à notre procédé propriétaire Sialex®, un processus de fabrication qui transforme un simple « anneau métallique » en un dispositif de traitement de l’eau de nouvelle génération.

Installé sur la conduite d’eau, l’oscillation naturelle de la molécule de l' »anneau » est introduite dans l’eau en se superposant à l’oscillation naturelle des substances à traiter, comme le calcaire et/ou la rouille, cet effet est ce que nous appelons l’effet Sialex®.

Grâce au Sialex®Effect, des changements dans le comportement des substances présentes dans l’eau se produisent et certains solides dissous dans l’eau ne précipitent pas sur la paroi du tuyau ou de l’équipement; c’est pourquoi il n’y a pas d’encrassement lorsque l’eau est chauffée par exemple.
De nombreux utilisateurs peuvent observer une formation favorisée de couches anti-corrosion (appelée familièrement « coup de marteau ») sur certains aciers. De même, avec les anneaux Sialex®, certains types de composés d’encrassement comme le carbonate de calcium et de magnésium peuvent rester dissous dans l’eau plus longtemps et ainsi minimiser la formation de dépôts de carbonate, de rouille et une dégradation des couches existantes, les emportant avec l’eau qui coule. Ce phénomène est facilement reconnaissable à la coloration rouge laiteuse de l’eau.
En règle générale, on observe une élimination progressive des dépôts de carbonate de calcium et de magnésium, de la rouille, ainsi qu’une diminution du biofouling et de certains types de corrosion.

Il est également possible d’utiliser la mesure de la conductivité de l’eau qui se comportera de la même manière que les changements de TDS mentionnés ci-dessus.

Les changements obtenus de cette manière sont multiples

Dans le cas de la corrosion des aciers faiblement alliés (Fe2O3), Sialex®Ring favorise la formation de couches anticorrosion de Fe3O4, une forme bénigne d’oxyde de fer. Dans de nombreux cas, Sialex®Ring peut également minimiser la formation de nouvelle rouille et décomposer les couches de rouille existantes, les emportant avec l’eau qui s’écoule.
En fonction du débit et donc de la vitesse d’écoulement de l’eau, ce processus peut diminuer plus ou moins rapidement.
Dans le cas de la prévention des dépôts de calcaire, le Sialex®Ring crée des conditions dans lesquelles le Ca(HCO3)2 (hydrogénocarbonate de calcium) peut se déposer dans l’eau sous forme de cristaux et non sur les vannes, les parois des tuyaux, les surfaces d’autres composants et équipements sous forme de CaCO3 solide (calcite).

En d’autres termes, le calcaire dissous dans l’eau n’adhère pas ou ne cristallise pas sur les parois des tuyaux ou la surface d’autres équipements contenant de l’eau en raison de sa structure (aragonite). Ou bien, elle a déjà formé des cristaux correspondants dans l’eau, ce qui empêche toute recristallisation.
En outre, le Sialex®Ring agit positivement dans le cadre de ce que l’on appelle l’équilibre calcaire-acide carbonique pour décomposer les dépôts existants (dissolution du calcaire).

Comment l’effet se manifeste-t-il concrètement dans le domaine industriel ?

Globalement, on peut dire que l’effet dans ce domaine est plus clairement reconnaissable que dans le secteur des domiciles privés. Dans le secteur privé, les conduites ne sont généralement pas ouvertes pour des raisons de coût, par exemple pour pouvoir établir une comparaison avant/après. Par conséquent, on recourt souvent à des perceptions subjectives ou certains objectifs comme la consommation d’électricité ou les produits de santé par exemple.
Dans le secteur industriel, cela est presque totalement exclu, car dans de nombreux cas, nos clients disposent d’un historique très clair et de possibilités fiables pour vérifier l’effet des systèmes utilisés sur place.
Dans ce contexte, on parle souvent de « monitoring ».
Dans ce qui suit, nous aimerions vous donner un exemple d’une ou deux méthodes qui peuvent être utilisées pour évaluer l’effet dans votre application:

Évaluation visuelle
« Voir c’est croire » – L’inspection visuelle (par exemple, par des photos avant/après) reste extrêmement importante. Cependant, il n’est généralement pas possible d’ouvrir simplement les machines et les systèmes pour enregistrer visuellement les changements ou les comparer avec les ouvertures précédentes. Dans ce cas, l’installation des Anneaux Sialex® peut être effectuée en coordination avec un arrêt machine de courte durée ou un entretien du système qui a été annoncé de toute façon. Les tests éventuels sur place sont donc souvent coordonnés avec ces intervalles d’ouverture.

TDS – Total Dissolved Solids
La surveillance en continu des solides dissous totaux (TDS) dans l’eau est une méthode de contrôle extrêmement fiable. S’il y a déjà des dépôts dans le système, cette valeur augmentera de manière significative immédiatement après l’installation des Anneaux Sialex®. La raison en est que les dépôts sont détachés par Sialex® et expulsés. Un déroulement tout à fait typique est donc que la valeur TDS augmente d’abord, puis diminue à nouveau de manière significative et reste ensuite stable à un niveau très bas.

Comparaison des intervalles d’entretien des machines ou des conduites à circulation d’eau
Une façon très courante de vérifier la performance des Sialex®Rings est de comparer les chiffres historiques des intervalles de maintenance avant et après l’utilisation des Sialex® Rings. Dans la phase initiale, on observe une augmentation des intervalles d’entretien avec un nombre d’applications significativement élevé – en raison de la nécessité de nettoyer les dépôts qui se détachent – mais ils diminuent ensuite jusqu’à un niveau où, dans certains cas, il n’est plus nécessaire de procéder à un nettoyage chimique ou mécanique de l’équipement pendant de très longues périodes

Elimination ou réduction drastique des additifs chimiques de traitement de l’eau
Souvent, l’utilisation de Sialex® entraîne une réduction significative des produits chimiques pour le traitement de l’eau. Dans de nombreux cas, il est même possible de se passer complètement d’agents de traitement de l’eau supplémentaires.

D’autres moyens de déterminer l’efficacité des systèmes dans votre exploitation industrielle seraient également de surveiller la consommation d’énergie ou d’analyser chimiquement l’eau après l’installation et de regarder les valeurs de TDS, de conductivité par exemple. L’augmentation de ces valeurs donne une indication claire de l’effet positif.

Impact économique des Sialex®Rings dans l’industrie  ?

Dans une chaudière à vapeur industrielle, par exemple, 1 mm de réduction du calcaire signifie une diminution de la consommation de combustible d’environ 10% et une réduction des émissions de CO2 entre 3 et 10%.

Dans une tour de refroidissement à recirculation, on peut économiser environ 285 kg/mois d’inhibiteur de tartre pour un système de refroidissement de 6440 m3/h.

Une augmentation de l’efficacité de la combustion dans les équipements de transport comme les camions et donc une réduction d’environ 40% des émissions de CO2, CO, HC et NOx grâce à une plus grande précipitation de l’eau émulsifiée et libre ainsi que des particules et autres corps étrangers présents dans les carburants de différentes qualités.

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